凈化車間為什么要控制溫濕度？主要作用和具體措施是什么？

凈化車間的溫度和濕度主要根據(jù)你的加工工藝要求來決定。在滿足加工工藝的條件下，應首先考慮人的舒適性。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對溫濕度的要求越來越高，必須達到一定的溫濕度水平。例如，在大規(guī)模集成電路生產的光刻曝光工藝中，要求作為掩膜材料的玻璃和硅片的熱膨脹系數(shù)之差越來越小。直徑100 um的硅片，溫度上升1度，引起0.24um的線膨脹，所以需要恒溫0.1度，濕度值一般較低，因為人出汗后，產品會被污染，尤其是怕鈉的半導體車間，這個車間不要超過25度。濕度過大會導致更多的問題。當相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會發(fā)生凝結。如果發(fā)生在精密器件或電路中，會造成各種事故。相對濕度50%時容易生銹。

但對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內部壓力(靜壓)高于外部壓力(靜壓)。壓差的維持一般應符合以下原則：

1.具有高清潔度水平的空間的壓力高于具有低清潔度水平的相鄰空間的壓力。

2.相通的潔凈室之間的門應向潔凈度高的房間敞開。

潔凈空間的壓力高于不潔凈空間的壓力。

壓差的維持依賴于新風量，新風量可以補償這個壓差下從縫隙漏出的風量。因此，壓差的物理意義是泄漏(或滲透)氣流通過潔凈室各種縫隙的阻力。

對于湍流潔凈室，空氣的稀釋是減少室內污染的主要途徑，所以主要使用換氣次數(shù)的概念，而不是直接使用速度的概念。但是，室內空氣流速也有以下要求；

1.送風口出口處的風速不能太高。與空調房間相比，要求速度衰減更快，擴散角更大。

2.氣流橫過水平面的速度(如側送時的回流速度)不宜過高，以免將表面顆粒吹回氣流中造成二次污染。這個速度一般不應該是0.2m/s。

我國《空氣潔凈技術措施》和《潔凈廠房設計規(guī)范》)都是這樣規(guī)定的。

平行流(層流)潔凈室0.25米/秒

平行流(層流)潔凈室0.35米/秒